Фанвеј е специјализирана за испорака на ефикасни и сигурни услуги за склопување на PCB од крај до крај, прецизно прилагодени на вашите уникатни барања за забрзување на успехот на вашиот производ.
Услугата за склопување на прототип на ПХБ за брзо вртење со кратко време на довод обезбедена од Fanway е за стартапи на хардвер, тимови за истражување и развој и менаџери за производство на кои им треба кратко време на испорака и нагласување на ефикасноста. Со нашата услуга за брзо вртење, истите три повторувања може да се завршат за помалку од еден месец. Ова го постигнуваме преку однапред проверки на DFM што ги опфаќаат проблемите со дизајнот пред да започне производството, производството и монтажата во куќата што ги елиминира доцнењата во координацијата на продавачот и тим за набавка на компоненти со повеќе од 15 години искуство кој брзо набавува делови од воспоставените синџири на снабдување. На
Производството и склопувањето на плочката за брзо свртување го забрзуваат времето без да се жртвува квалитетот, секоја плоча ќе биде проверена со AOI, рендгенско и функционално тестирање пред испораката.
<
Склопот на ПХБ за брзо вртење е забрзана електронска производна услуга која го компресира стандардниот производствен циклус од недели до денови. Стандардните проекти за PCBA вообичаено траат 2 до 4 недели или подолго, во зависност од достапноста на компонентите, времето за производство на ПХБ и распоредот на производството. Спротивно на тоа, услугата за склопување на прототип на ПХБ за брзо вртење со кратко време на довод, испорачува склопени плочи во рок од 24 часа до 7 дена.
Забрзувањето се постигнува преку неколку механизми: приоритетно закажување кое ја движи вашата нарачка пред редот за производство, посветени линии за склопување кои не чекаат големи серии, однапред складирани заеднички материјали кои ги елиминираат доцнењата во набавката на суровините и паралелна координација на работниот тек што се преклопува со прегледот на дизајнот, набавката и подготовката на производството. Резултатот е плочка изградена според истите технички и стандарди за квалитет како и плочката со стандардна нарачка - усогласена со IPC-A-610, целосно тестирана и функционално потврдена - испорачана во мал дел од времето.
Побрза валидација на дизајнотСекоја ревизија на дизајнот бара нова табла за тестирање. Во период од 2 до 3 недели, пет повторувања чинат приближно четири месеци чекање. Со нашата услуга за брзо вртење, истата јамка се затвора за помалку од еден месец. Инженерските тимови одржуваат контекст помеѓу ревизиите бидејќи тестирањето се случува во рок од неколку дена, а не во недели.
Претходен влез на пазаротПроизводот што доаѓа до клиентите две до четири недели пред конкурентите ги доловува предностите на дистрибуцијата и свесноста за брендот што е тешко да се обноват подоцна. За стартапи кои подготвуваат демо за инвеститори или прототипови на саеми, работниот хардвер често има фиксен рок што стандардното време на испорака не може да го исполни.
Намален ризик од развојОткривањето на дефект во дизајнот на прототип-плочката е далеку поевтино отколку да се најде по обврзување на производствени алатки и нарачки на големи компоненти. Услугата за склопување на прототип на ПХБ за брзо вртење со кратко време на довод овозможува рано откривање на проблеми со интегритетот на сигналот, термички проблеми и проблеми со компатибилноста на компонентите пред тие да станат скапи производни поправки.
Покривање на производниот јазКога пратката на добавувач е одложена, производната серија не успева да се прегледа или побарувачката неочекувано се зголемува, потребни се табли за итни случаи за да се одржи линијата во функција. Услугата за брзо вртење го обезбедува тој капацитет за непредвидени ситуации.
| Споредба | Брз пресврт | Стандардно собрание |
|---|---|---|
| Водечко време | 24 часа до 7 дена | 2 до 6 недели |
| Распоред на производство | Посветени линии со приоритетни редици | Серија за да се максимизира искористеноста на опремата |
| Структура на трошоци | Премиум за забрзано ракување и приоритетни ресурси | Економија на обем, пониски трошоци по единица |
| Обем на нарачка | Оптимизиран за прототипови и мали серии | Дизајниран за производство со среден до голем волумен |
| Случај за примарна употреба | Прототипирање, повторување на дизајнот, итни поправки, валидација пред производство | Планираното производство се одвива со стабилни дизајни |
Fanway испорачува услуга за склопување на прототип на ПХБ за брзо вртење со кратко време на довод преку четири специфични способности кои директно се однесуваат на факторите кои обично ги одложуваат нарачките за склопување на ПХБ.
Внатрешен преглед на DFMНашиот инженерски тим го прегледува секој дизајн по поднесувањето, проверува за прекршување на растојанието помеѓу компонентите, неточни димензии на перничињата, недостасуваат брани за лемење, свилен екран над влошки и проблеми со клиренсот на рабовите на таблата. Дизајните се потврдени дека можат да се изработат пред да започне производството. Ова ја елиминира комуникацијата напред-назад која вообичаено ги одложува нарачките за 24 до 48 часа.
Изработка и монтажа во куќатаПроизводството на ПХБ, изворите на компоненти, склопувањето на SMT и THT и тестирањето се завршени во истиот објект. Не се губи време за координација помеѓу одделни продавачи за изработка на табли, набавка на делови и склопување. Работен тек на една локација значи управување со проекти во една точка и побрзо решавање на проблемите.
Резервиран производствен капацитетОдржуваме наменски SMT и линии преку дупки специјално за забрзани нарачки. Вашите табли не се во ред зад производствените серии со голем обем. Овој резервиран капацитет осигурува дека цитираното време на испорака не зависи од моменталното фабричко оптоварување.
Искусна набавка на компонентиНашиот тим за набавки има над 15 години искуство и воспоставена мрежа на синџири на снабдување. По приемот на BOM, тие ги идентификуваат компонентите со продолжено време на испорака и алтернативите на изворот преку овластени дистрибутери пред да започне производството. Ова ги спречува доцнењата од долготрајните делови кои сочинуваат 60 до 80% од вкупните трошоци на плочата и се примарен извор на доцнење на набавките.
Целосно тестирање без забрзани кратенкиСекоја плоча изградена преку брзо превртување се подложува на истата проверка и тестирање како стандардните нарачки: AOI за проверка на спојките за лемење, рентген за BGA и скриени споеви и функционално тестирање за работа на плочата. Ние не го заобиколуваме или намалуваме тестирањето за да заштедиме време. Стандардите за квалитет се фиксни; брзината се постигнува преку ефикасност на процесот, а не преку прескокнување чекори.
1. Поднесување на дизајнКлиентот обезбедува Гербер-датотеки, Бил за материјали и спецификации за склопување.
2. Проверка на DFMНашите инженери ја потврдуваат изводливоста на дизајнот, ги идентификуваат потенцијалните проблеми и предлагаат подобрувања пред да започне производството.
3. Набавка на компонентиНашиот тим за набавки со повеќе од 15 години искуство брзо ги извлекува компонентите од стабилен, воспоставен синџир на снабдување.
4. СобраниеFanway е опремен со 8 автоматизирани SMT линии и 2 линии низ дупки, овозможувајќи брзо склопување низ дизајните SMT, THT, BGA и HDI.
4. ТестирањеСекој PCBA е подложен на AOI, инспекција на рендген и 100% визуелна инспекција за да се обезбеди квалитет без одложувања.
5. ИспоракаИспораката се организира по инструкции на клиентот преку DHL, FedEx или други оператори.
Домашно производствоДизајнот, изработката, изворите на компоненти, склопувањето и тестирањето се завршени под еден покрив. Ова ги елиминира одложувањата на координацијата помеѓу одделни продавачи.
Посветена способност за брзо вртењеНашите 8 SMT линии и 2 линии низ дупки вклучуваат капацитет резервиран за забрзани нарачки, така што вашиот прототип не чека зад големите производни циклуси.
Обезбедување на квалитетСертифициран со ISO 9001, со проверки на DFM/DFA пред производство и AOI/X-ray/функционално тестирање на секоја плоча.
Скалабилно подредувањеНема минимална количина на нарачка. Можеме беспрекорно да изградиме 1 прототип и да достигнеме до 10.000+ единици.
Искусни набавкиНашиот тим за извори на компоненти има повеќе од 15 години искуство и стабилна мрежа на синџирот на снабдување.
П: Кое е типичното време за склопување на прототип на ПХБ со брзо вртење со кратко време на довод?
О: Прототипите обично се испорачуваат за 3 дена. Нарачките под 1000 парчиња се испорачуваат за 7 дена. Нарачките над 1000 парчиња се испорачуваат за 10 дена. Времето на искористување се пресметува од одобрението на датотеката за дизајн.
П: Дали склопот за брзо вртење е понизок квалитет од стандардното склопување?
О: Не. Брзото вртење е приоритетен распоред, а не понизок квалитет. Плочите ги исполнуваат истите стандарди IPC-A-610 и се подложени на исто тестирање како стандардните нарачки.
П: Што предизвикува нарачките за брзо вртење да бидат одложени?
О: Трите најчести причини се проблемите со DFM кои бараат појаснување на дизајнот, нестандардни компоненти со долго време на носење и дополнителни процесни чекори како што се специјални завршни површини или недоволно полнење на BGA.
П: Дали давате преглед на DFM пред производството?
О: Да. Вршиме проверка на DFM веднаш по добивањето на датотеките за дизајн за да ги откриеме проблемите како што се неправилни отпечатоци, несоодветно растојание или нестандардни големини на дупчалката пред да започне производството.
П: Која е минималната количина на нарачка?
О: Нема минимална количина на нарачка. Можеме да изградиме единствен прототип или скала за производство со голем обем.
Адреса
Зграда 3, Првата индустриска зона на Минџинхаи, улица Шијан, округ Баоан, Шенжен, Гуангдонг, Кина, Поштенски број:518108
тел
Е-пошта
