Кога првпат се приклучивФЕНВЕЈ, нашата мисија беше едноставна - да обезбедиме висок квалитетСобрание на ПХБуслуги кои ефикасно и сигурно ги оживуваат дизајните на нашите клиенти. Со текот на годините, научив дека многу клиенти сè уште не се сигурни што всушност вклучува склопувањето на ПХБ, кои фактори влијаат на квалитетот и како да го изберат вистинскиот добавувач. Дозволете ми да споделам што научивме од годините на производство и зошто тоа може да ги направи или разбие вашите електронски производи.
Склопување на PCB (PCBA) е процес на монтирање електронски компоненти на плоча за печатено коло (PCB). Тоа е критичната фаза кога вашиот дизајн се претвора во работен електронски уред. Обично постојат два главни типа на монтирање:
SMT (Технологија за површинско монтирање)– Компонентите се монтираат директно на површината на ПХБ.
THT (Технологија низ дупка)– Компонентите се вметнуваат низ дупки и се лемеат за дополнителна издржливост.
Во FANWAY, ние ги интегрираме двете техники во зависност од дизајнот на клиентот, обезбедувајќи висока доверливост на поврзувањето и стабилност на перформансите.
Од прототип до масовно производство, секоја фаза мора да биде прецизна. Еве поедноставена верзија на процесот што го следиме:
| Чекор | Опис на процесот | Цел |
|---|---|---|
| 1 | Печатење со паста за лемење | Нанесете ја пастата за лемење прецизно на ПХБ влошките |
| 2 | Изберете и ставете | Монтирајте компоненти со автоматизирани машини со голема брзина |
| 3 | Reflow лемење | Растопете ја пастата за лемење за цврсто да ги фиксирате компонентите |
| 4 | Инспекција (AOI/X-ray) | Откријте дефекти како мостови за лемење или делови што недостасуваат |
| 5 | Вметнување низ дупка | Инсталирајте големи или тешки компоненти рачно или со лемење со бранови |
| 6 | Конечно тестирање | Обезбедете целосна функционалност пред испораката |
Секоја табла поминува строга контрола на квалитетот и автоматизирани системи за инспекција за да гарантира конзистентност.
Во FANWAY, ние се фокусираме на флексибилност, прецизност и брзина. Подолу се дадени некои основни параметри за кои нашите клиенти обично прашуваат:
| Параметар | Опсег на спецификација |
|---|---|
| Број на слоеви на ПХБ | 1-20 слоеви |
| Дебелина на табла | 0,4 mm – 3,2 mm |
| Големина на компонента | 01005 до 120 x 120 mm |
| Тип на лемење | Безоловен / HASL / ENIG |
| Тип на склопување | SMT, THT, мешани |
| Опции за тестирање | AOI, ИКТ, функционален тест, рендген |
| Водечко време | 3-10 работни дена (во зависност од волуменот) |
Овие параметри гарантираат дека можеме да се справиме и со едноставните табли за потрошувачи и со сложените индустриски контролни системи со еднаква ефикасност.
Многу клиенти доаѓаат кај нас откако се борат со неконзистентен квалитет или одложена испорака од други фабрики. Еве што направивме за да ги решиме тие болни точки:
100% проверка на квалитетотпред испорака, а не случајни проверки.
Брзо прототипирањево рок од денови за итни проекти.
Поддршка за извори на компонентиод доверливи светски добавувачи.
Целосно прилагодување, од оптимизација на дизајнот до тестирање.
Транспарентен цитатбез скриени трошоци.
Ние разбираме колку скапо може да биде соочувањето со проблеми со ПХБ за време на лансирањето на производот. Затоа нашите инженери даваат рани совети за DFM (Design for Manufacturability) за да се минимизираат ризиците и да се скрати вашето време на пазарот.
Ако развивате нов електронски производ или ви треба сигурен партнер за склопување на ПХБ, нашиот тим кајФЕНВЕЈе подготвен да помогне. Ќе ги прегледаме вашите Гербер-датотеки, списокот BOM и посебните барања за неколку часа и ќе обезбедиме приспособена понуда и време на испорака.
📩Контактирајте неденесда разговарате за вашиот следен проект или да побарате бесплатна понуда. Ајде да ги изградиме вашите идеи во сигурни табли со високи перформанси кои навистина се истакнуваат на пазарот.
